肥皂的制造包括全面的加工和包装活动。涉及的活动的复杂性肥皂生产过程可能因小型植物而异,雇用少数人有许多工人的人。产品可以包括所有目的,并用于那些用于用于特定应用或要求的人。

制造条肥皂的第一步是选择原料。原材料是根据几个因素选择的,这可能包括人类和环境安全,成本,与其他因素相容肥皂的成分,以及最终产品的外观和性能特点。虽然实际的生产过程可能因制造商和公司的不同而不同,但有一些步骤是所有条状肥皂共同的。

香皂成分

传统的条状肥皂是由油、脂肪或其脂肪酸与无机水溶性碱反应制成的。脂肪的主要来源是牛油和羊脂,而椰子油、棕榈油和棕榈仁油是用于制造肥皂的主要油。棒材皂的原料可以经过预处理去除杂质,达到成品棒材所需的颜色、气味和性能特性。

酒吧肥皂制造中的化学过程

条状肥皂可采用分批或连续工艺生产。肥皂是用间歇式沸煮法制造的,直到第二次世界大战后不久,连续工艺被开发出来。现在,连续制皂工艺因为速度快而受到青睐,

灵活性和经济性经济。

批次以及连续肥皂,制造工艺在液体形式(称为纯皂)中产生肥皂,以及有价值的副产物甘油。

酒吧肥皂

甘油是通过化学处理从肥皂混合物中回收的,然后是蒸发和精炼。精制甘油是一种有价值且昂贵的工业原料,用于各种产品,包括化妆品、食品、药品等。

皂化或中和后的下一步是干燥。真空喷雾干燥是一种将干净的肥皂转化成干肥皂颗粒的技术。皂粒的水分含量可能根据所需的特性和皂块的性质而变化。

在加工的最后阶段,干肥皂颗粒通过钢肥皂整理线。该线中的第一单元是混合器(称为合并剂),其中皂粒料与着色剂,香料和许多其他成分一起混合在最终产品中所需的特性和性质。然后将混合物均化并使用精炼坡坡和轧机改进,以实现彻底的混合和标准纹理。最后,将混合物从褶边连续挤出,切成所需尺寸的条,并在肥皂压力机中冲压成其最终形状。

今天的一些酒吧肥皂被称为“组合棒”,因为它们从合成表面活性剂和肥皂的组合获得清洁作用。另一个酒吧肥皂杆,称为“Syndet棒”,具有表面活性剂作为其主要清洁成分。用于生产这些棒的合成基材的加工技术与传统肥皂制作中使用的那个非常不同。然而,通过一些微小的修改和调整,两者都是相同的整理线路设备。

工业酒吧肥皂制作

工业肥皂的制造包括四个基本步骤

  • 皂化
  • 甘油去除
  • Soap净化
  • 精加工

这些不同的步骤各自涉及不同的处理步骤和操作。以下是对这些不同步骤的简要描述

皂化
皂化过程包括将动物脂肪和椰子油与氢氧化钠混合并加热。这一过程导致肥皂的形成,它是一种长链羧酸盐。

甘油去除
甘油比肥皂更有价值,因此大多数是在更昂贵的化妆品产品中删除的。一些甘油留在肥皂中,使其变得柔软且光滑。肥皂通常不易溶于盐水,而甘油是,因此将盐加入到湿皂中,从而使其将其分离成咸水中的甘油和肥皂。

Soap净化
在肥皂净化阶段,任何剩余的氢氧化钠与弱酸(如柠檬酸)中和,剩下的三分之二的水被除去,得到纯肥皂。

精加工
工业肥皂制造工艺的最后阶段,整理阶段涉及将添加剂混合,例如颜色,防腐剂和香水进入肥皂,然后将其成形为销售。

卫生间肥皂制造业

与洗衣皂相比,香皂通常含有更少的水和更多的脂肪,正因为如此,用于制造香皂的基本皂通常含有额外的脂肪酸,在真空干燥前与防腐剂混合在一起。这些措施确保当肥皂到达消费者手中时,肥皂中没有未反应的腐蚀性残留物,并使肥皂更加柔软。添加物,如香水,染料和不透明剂,然后混合到干燥的肥皂和研磨混合物,以确保均匀混合。然后,它被缓慢地挤压出来,成为连续的棒材,然后被切割成钢坯,冲压好,准备包装和销售。

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